可靠的密封部件泄漏检测方法

    密封部件测试中常用的检测方法是加压氦气真空法。将部件放置在高压氦气环境中一段时间，然后使用真空检漏仪检查是否有氦气逸出。最著名的泄漏检测方法应用于气囊气体发生器的泄漏检测。一些用户尝试使用加压氦气真空检测方法来检测充满电解质的密封电池的泄漏。这种方法存在严重的漏检风险，不是可靠的泄漏检测方法。

    在对充满气体的密封部件进行泄漏检测时，将待测试的部件放置在具有非常高氦气压的腔室中。在此步骤中，氦气压力通常为5-10巴。如果存在泄漏，氦气将进入部件，随着时间的推移，部件将被部分充满氦气。当部件达到与增压室中氦气相同的压力，并充满80%-90%的氦气浓度（氦气增压压力为5-10巴）时，过程结束。然后，将部件放置在真空室中。如果存在泄漏，氦气/空气混合物将再次从泄漏处逸出，并被检漏仪检测到。这个过程可以非常可靠地重复进行。

液体填充部件的压力测试

    如果部件是充满电解质的液体部件，例如电池，由于增压室中氦气的过压，氦气也会进入部件。然而，氦气是一种非常轻的气体，它会立即上升到部件的顶部。随着时间的推移，氦气将在部件的头部空间中积累，直到头部空间的压力达到与增压室中氦气相同的水平。

    当泄漏的部件被放置在真空室中进行后续泄漏测试时，氦气无法从部件中逸出，因为它不会停留在泄漏处的前面，而是上升到头部空间。只有在未与液体接触的部件区域中的泄漏才能被检测到。任何浸泡在电解质中的泄漏都不会被检测到。因此，加压氦气真空法无法为已经充满电解质的电池提供可靠且可重复的泄漏检测解决方案。

    直接电解质泄漏检测方法是检测充满电解质电池泄漏的更好方法。在使用时，将充满电解质的密封电池放置在真空室中。由于电池内部的压力高于真空室的压力（即使是软包电池也是如此），电解质将通过任何泄漏点被抽出。连接到真空室的泄漏检测器可以检测电解质溶剂的蒸发，作为泄漏的指示。这个过程具有非常高的重复性和可靠性。它可以校准可追溯的泄漏率，为检测有缺陷的电池提供了一种独特且可靠的方法。