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食品制造商不断努力提供最高质量的产品，同时确保更长的保质期。为了实现这一目标，包装在保持新鲜度和防止污染方面起着至关重要的作用。即使是由最优质的原材料制成的最佳产品，也可能因为泄漏而迅速变质。例如，坚果可能变酸，香肠和肉类产品可能变色、失去风味并变质，奶酪可能开始发霉，奶粉可能结块。这些只是一些例子，说明简单的包装缺陷如何显著缩短食品的保质期，降低其质量，并导致食品浪费、经济损失和制造商声誉受损。为了维护这些严格的质量标准，泄漏检测对于防止食品变质和确保消费者安全至关重要。
许多制造商已经采用泄漏检测系统，对生产线上的各种类型的包装进行无损泄漏测试。该系统提供可测量和可重复的泄漏率，以确定包装是否保持其完整性。
在这种情况下，使用示踪气体是正确的解决方案。示踪气体是一种可检测的气体，它已经存在于包装中或被引入包装中，用于识别泄漏。然后，使用专门的嗅探泄漏检测系统沿着密封区域“嗅探”，检测任何逃逸的气体，并准确定位泄漏的位置。如果产品本身不包含示踪气体，或者在填充过程中没有添加，则必须手动将气体注入包装中。
泄漏检测解决方案
气体填充器和氢气泄漏检测器的独特组合提供了一个理想的解决方案，使过程尽可能简单，同时保持高灵敏度。该系统确保即使是最小的泄漏也能被准确定位和测量，使制造商能够保持最高水平的产品质量和安全性。
示踪气体填充器
示踪气体填充器用于将示踪气体混合物（例如合成气体，由95%的氮气和5%的氢气组成）引入包装中。过程从真空阶段开始，在此阶段，包装内的空气逐渐被抽出。抽真空后，示踪气体被填充到包装中，直到达到预设压力。通过精确控制引入的示踪气体量，系统确保包装内气体的均匀分布，最大限度地降低错误风险，并确保即使是最小的泄漏也能被检测到。
氢气泄漏检测器
氢气泄漏检测器是系统的核心，它可以快速准确地定位泄漏位置。该设备使用氢气作为示踪气体来检测即使是最小的泄漏。一旦包装被示踪气体充满，高灵敏度的吸枪可以轻松检测到任何逃逸的氢分子，并准确定位泄漏位置。
该系统适用于测试各种包装类型，从敏感食品和医疗产品到坚固的工业容器，以及需要高密封标准和短测试周期应用。泄漏检测器快速恢复时间和高灵敏度确保即使在繁忙的生产线上也能实现高效吞吐量。此外，在整体测试表明存在缺陷后，它可以准确地将泄漏点定位。
