无损检测材料助力气密性检测
缺陷检测不仅依赖于先进的无损检测材料,还依赖于细致的观察和评估技术。过程始于使用这些材料处理后对被测表面的检查。放大镜、相机、摄像机和电视摄像机等工具被广泛用于协助观察缺陷痕迹,并在必要时记录下来。这些缺陷通常以有色或荧光线、点或其组合的形式出现。 建议在涂覆显像剂后立即进行检查。在这...
了解详情缺陷检测不仅依赖于先进的无损检测材料,还依赖于细致的观察和评估技术。过程始于使用这些材料处理后对被测表面的检查。放大镜、相机、摄像机和电视摄像机等工具被广泛用于协助观察缺陷痕迹,并在必要时记录下来。这些缺陷通常以有色或荧光线、点或其组合的形式出现。 建议在涂覆显像剂后立即进行检查。在这...
了解详情化学测试是检测油箱、液压系统部件、气体系统和开放产品气密性的重要方法。它基于氨(NH₃)或其他气体与指示物质之间的化学反应,由于反应而变色,从而指示泄漏的存在。化学测试程序 1.控制气体选择:通常使用氨与空气或氮气的混合物。有时也会使用硫化氢、乙烯或丙烯。 2.指示物质的涂覆:指...
了解详情发射法利用某些物质(发光体)在紫外线辐射下发射可见光,使其成为一种高效的检测技术。所有使用的物质都具有低粘度和强渗透性,在紫外线辐射下发出明亮的光。让我们进一步探讨这个问题。脂溶性荧光粉的缺点 颜色不匹配:黄蓝色的发光与人类眼睛的最大敏感度不匹配。 颜色混淆:荧光粉的颜色与被监测...
了解详情在评估物体的密封性能时,选择测试方法是至关重要的。通常,测试过程分为两个阶段:整体密封性能评估和泄漏定位与修复。首先,对被测物体的整体密封性能进行评估。如有必要,第二阶段涉及定位泄漏,以确定发生泄漏的具体区域。在修复已识别的泄漏后,重复初始测试阶段以确认外壳的密封水平。 为了获得最佳结...
了解详情对两种不同的泄漏测试系统进行了真实且客观的面板间对比测试。同一操作员对每个测试站点的5个部件进行了6次测试,模拟了常规生产班次中的人工夹紧和松开部件的过程。测试结果中记录的压力变化表明,某些组件的泄漏量足以被认为是故障。进一步分析揭示了一个关键问题——问题不在于部件本身,而在于密封件的泄漏。...
了解详情在大规模生产环境中,达到所需真空水平所需的抽空时间是至关重要的。在高生产率下,测试时间被大幅压缩,使得大泄漏成为主要关注点。氦气充气测试仪器通常需要几分钟时间来降低氦气浓度至可重新测试的水平。为尽量减少大泄漏的影响,可以实施以下措施: 逐步增压:逐步达到全测试压力,以避免瞬时高压影响检...
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