汽车电动撑杆集成了机械和电子技术的精密设备,核心部件是驱动电机,通常采用直流电机或步进电机。电机通过传动装置将电能转化为机械能,推动撑杆的伸缩运动。传动装置包括齿轮、丝杆或皮带等,用于将电机的旋转运动转换为撑杆的直线运动。传动装置的设计直接影响到撑杆的运行平稳性和噪音水平。
伸缩杆是电动撑杆的主要承重和运动部件,通常由高强度合金材料制成,以确保其耐用性和稳定性。伸缩杆内部集成了导向槽和密封装置,以防止灰尘和湿气进入。现代电动撑杆通常配备有位置传感器和控制系统,用于监测撑杆的位置和运动状态。控制系统可以根据传感器反馈的信息,精确控制电机的启动、停止和速度调节。
防水与密封设计
为了确保电动撑杆在各种环境下的耐用性,其采用了先进的防水和密封设计。通常具备IP65或IP67等级的防水性能,能够在潮湿、多尘等恶劣环境下正常工作。
1、将气密性检测仪与制造好的电动撑杆气密性检测工装治具相连;
2、在气密性检测仪上设置好检测参数,测试压力设置为10KPa,充气时间、稳压时间及测试时间根据具体测试情况调整;
3、将产品放入电动撑杆气密性检测工装治具内,双手按下工装上的安全启动按钮;
4、气密性检测仪控制工装上模下压,通过挤压下模上的密封圈将产品密封,下模治具内模块侧推,将产品PIN针的插件接头进行封堵并开始充气;
5、气密性检测仪通过对密封模具内的产品进行充气、稳压和测试后,计算出产品的泄漏值;
使用氦质谱检漏仪检测电动撑杆外部的氦气浓度。如果电动撑杆存在泄漏,氦气会通过泄漏点逸出,被检漏仪捕捉到。该方法具有高精度和高灵敏度,适用于对气密性要求极高的产品。