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真空球阀作为一种真空和气密控制设备，通过电磁模式控制，并采用三种不同的连接方式：活套法兰、快速释放法兰和螺纹连接。真空球阀具有直通球形设计，可以在真空和低压条件下使用。根据接头的形状，它可以分类为以下类型：光滑型、凹凸型、榫槽型、梯形槽型、透镜型和O型圈型。它广泛应用于各种气体和液体正负压管道系统，满足标准要求。
在使用过程中，真空球阀可能会发生泄漏，这主要归因于以下几个原因：
1.铸铁部件的铸造质量差，导致阀体和阀盖出现砂眼、松散结构和夹渣等缺陷。
2.寒冷天气下的冻结和开裂。
3.焊接质量差，包括夹渣、未焊透和应力裂纹等缺陷。
4.重物撞击导致铸铁阀损坏。
如果真空球阀发生泄漏，可能会导致整个生产线故障，严重影响公司的经济效益。当面对真空球阀泄漏问题时，如何解决呢？传统检测真空球阀泄漏的方法包括水压测试和气压测试。
水压测试方法：这是最简单、最原始的泄漏检测方法。其原理是将大于气体压力的空气注入待测试的部件，然后将其浸入水中，观察是否有气泡冒出。气泡的位置指示了泄漏的位置，气泡的大小和形成速率可以帮助估计泄漏的程度。测试后，部件必须干燥。
气压测试方法：这种方法涉及使用压缩机或压缩空气填充真空球阀，密封后观察24小时内的压力变化。如果发生泄漏，压力会下降，但这种方法无法识别具体的泄漏位置或其严重程度。它的灵敏度低，只能检测到较大的泄漏，并且不能确定泄漏源，因此存在多个缺点。
