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在有限的预算内，如何高效地将产品连接到测试设备，同时确保密封的可靠性，已成为每个测试解决方案的核心问题。在产品测试中，特别是在完整性测试中，连接质量至关重要。连接必须无泄漏，以确保测试结果的准确性。此外，连接过程必须快速且易于控制，不影响测试操作的效率。自动耦合密封装置为这一挑战提供了理想的解决方案。这些装置可以在光滑的管道以及粗糙和不规则的表面上形成可靠的密封。
自动耦合密封装置的优点
快速连接：无需复杂的操作步骤。测试工程师可以快速将产品连接到测试设备，节省宝贵的时间。
可靠密封：通过气压激活的密封机制确保连接无泄漏，满足测试完整性的要求。
易于控制：夹紧压力由测试仪器控制，操作简单且精确，减少了人为错误。
广泛适用性：适用于各种测试场景，无论是内部还是外部密封，都有不同尺寸和配置可供选择，提供了强大的适应性。
自动耦合密封装置的操作流程
1.设置耦合时间：在测试仪器的参数设置屏幕上设置耦合时间。耦合时间是指在填充测试空气之前和测试时间之后的延迟间隔。在延迟间隔期间，耦合阀锁定以保持夹紧压力。
2.调整夹紧压力：夹紧压力通常通过安装在测试仪器背面的调节器进行设置。这个单独的调节器控制供给检测器的先导空气，确保压力适中。
3.施加夹紧压力：按下启动按钮后，耦合时间开始，在填充时间开始之前，夹紧压力被施加到密封上，确保测试组件在填充测试空气之前是安全的。在测试时间结束时，夹紧压力在耦合间隔期间仍然有效，同时空气从产品中被排出。
4.拆卸和维护：自动耦合装置可以安装在远离测试仪器的地方或直接连接到仪器上。通过移除固定螺钉并将主体从主体上拧下，可以快速拆卸自动耦合装置，以更换密封件和O型圈，确保设备的长期可靠性。
自动耦合密封装置的核心是一个空心金属活塞，位于腔体内。活塞两端和中心都有O型圈，用于隔离先导空气和测试空气。密封材料（如氯丁橡胶或聚氨酯）形成厚厚的垫片形状。当先导空气供给自动耦合器时，活塞被压向集成的密封件，弹性密封在压力下变形，紧紧压住产品以形成可靠的密封。夹紧压力通过供给自动耦合器的先导空气水平来调节。此外，还有其他配置可供选择，如内径夹紧，以及方形、六角形等形状的夹紧选项，以满足不同的测试需求。
